PROCEDIMIENTO DE CREACIÓN BALONES:
Paso 1: Preparar los paneles exteriores
El primer paso consiste en preparas estos paneles exteriores, lo cual se hace adicionándole las capas de tela fina de poliéster con un adhesivo de látex, la cantidad de capas determinara la calidad y durabilidad del balón. Por o general un balón de baja calidad posee una o dos capaz de tela de poliéster, mientras que un balón de calidad puede tener cuatro o más capas.
Paso 2: Troquelado
Una vez secas, se comenzara la etapa de troquelado cortando los paneles de acuerdo al diseño del balón, que en la actualidad se realiza con máquinas de troquel.
Paso 3: Esgrafiara
Una vez cortados estos paneles, los paneles pasaran a la sala de Esgrafiara, donde se añadirán las impresiones del logotipo y diseños del fabricante.
Paso 4: Detalles finales
Para la vejiga interna en la actualidad comúnmente se usa el caucho sintético, el cual se trabaja en altas temperaturas y moldeándolo hasta que tenga una forma de globo. Una vez se enfrié, se inflara ligeramente para realizar la confección de los paneles cortados, la cual aun en la actualidad se realiza a mano.
Paso 5: Prueba de calidad
Posteriormente, se cierran la totalidad de los paneles y se prueba su calidad inflando el balón. Una vez pase las respectivas pruebas de calidad, se realizara su empacado y envió a los distribuidores.
PROCESO DE CREACIÓN LAPICES
paso 1:
La madera es cortada dejando solo su tronco para la producción.
paso 2: Cuando el grafito se encuentra en la empresa estas se llevan a una mezcladora la cual prepara una mezcla compuesta por grafito arcilla y agua.
paso 3: Realizada la mezcla esta pasa por embudos y el grafito toma un aspecto de mina, posteriormente pasa por un proceso de freído.
paso 4: La madera proviene los bosques- se moldea en tablas las cuales pasan por máquinas surcadoras en donde se obtiene como resultado surcos en la tabla, después se unen las dos tablas y entre los surcos son colocadas las minas, estas se unen con pegamento y son llevadas a un horno.
paso 5: En el horno se aseguran la unión entre las tablas después es llevada la máquina cortadora, que le da la forma al lápiz- se recubre con una capa protectora no tóxica.
paso 6: Ya finalizado el producto es sometido a grabado de marcas, abrazaderas metálicas y pequeñas gomas (borrador)se aplica una capa protectora(barniz) y ya se finaliza el producto.
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